En el mundo del mecanizado, la productividad no depende únicamente de la velocidad de corte o de los avances por minuto. La verdadera eficiencia se consigue reduciendo los tiempos que no aportan valor al proceso, y uno de los más costosos es el tiempo de preparación o setup.
Los setups no generan ingresos: cada minuto que el husillo está parado supone una pérdida de productividad. Por eso, los centros horizontales Kitamura con sistema de pallet se presentan como una solución ideal para maximizar la rentabilidad del mecanizado.
Gracias a su diseño, permiten preparar la siguiente pieza mientras la anterior sigue en proceso de mecanizado, de modo que el husillo nunca se detiene. Esta filosofía de trabajo elimina los tiempos muertos y convierte cada minuto de operación en tiempo productivo.
Aprovechamiento máximo del husillo. El sistema de pallet permite una ocupación cercana al 100 % del tiempo disponible.
Reducción de setups y errores. Menos cambios de utillaje significan mayor precisión y repetitividad.
Evacuación eficiente de viruta. Su diseño horizontal favorece la caída natural de las virutas y mejora la calidad superficial.
Estructura rígida y estable. Perfecta para operaciones de gran exigencia y arranques de material intensivos.
Preparados para la automatización. Los horizontales Kitamura están diseñados para integrarse fácilmente en sistemas automatizados o funcionar en modo lights-out manufacturing.
En muchos casos, un solo centro horizontal Kitamura bien configurado puede asumir el trabajo de varios verticales, optimizando el espacio disponible, reduciendo la necesidad de personal y mejorando el retorno de inversión.
Porque, al final del día, los setups no los paga nadie…
Pero el tiempo productivo, sí.
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